Профилегибочный станок применяет многоступенчатое холодное формование для непрерывного выпуска балок складских стеллажей. Он настраивается под замкнутые P-образные, сварные C-образные и другие сечения.
Многополостная конструкция профиля повышает прочность на изгиб более чем на 30 процентов при той же толщине материала. Формование сложного сечения за один процесс сокращает объём сварки и исключает концентрацию напряжений в швах, повышая несущую способность и срок службы балок.
Технические характеристики| Сырьё | |
| Подходящие материалы | GI (оцинкованная сталь) GL (алюмоцинковая сталь) PPGI (окрашенная оцинкованная сталь) PPGL (окрашенная алюмоцинковая сталь) Al (алюминий) CRC (холоднокатаная рулонная сталь) HRC (горячекатаная рулонная сталь) HRGI (горячекатаная оцинкованная сталь) |
| Толщина материала | 1,0-2,0 мм (по заказу) |
| Ширина подачи | 260-420 мм (по заказу) |
| Полезная ширина | Высота 50 мм, ширина 80/90/100/110/120/130/140/150/160 мм |
| Габариты станка и система ПЛК | |
| Типы профилей | Один станок поддерживает несколько типов профиля с ручной или автоматической заменой втулок |
| Габариты станка | Прибл. 20×1,6×1,4 м |
| Масса станка | 8 т-15 т |
| Цвет станка | По заказу |
| Система управления | Полностью автоматическое управление с сенсорным экраном ПЛК и частотным преобразователем |
| Напряжение | 380 В, 50 Гц, 3 фазы (по запросу заказчика) |
| Формовочный станок | |
| Материал главного вала | Ø80 мм 40Cr (закалка и отпуск) |
| Материал роликов | Cr12 (закалка до HRC 58-62) |
| Формовочные клети | 20-30 клетей |
| Мощность двигателя формовочного станка | 30-50 кВт |
| Скорость профилирования | 8-20 м/мин |
| Режущее устройство | |
| Способ резки | Полностью автоматическая следящая гидравлическая резка с сервоприводом 7,5-30 кВт |
| Материал режущего ножа | Cr12MoV (термообработка, HRC 58-60) |
| Станок для поперечных балок | |
| Система замкового соединения балки | Пневматический станок для переворота и крепления |
| Клети | 4 клетей |
| Материал главного вала | Ø80 мм 40Cr (закалка и отпуск) |
| Мощность двигателя | 5,5-11 кВт |
(выберите стандартный профиль или предоставьте собственный чертёж)
Технологический процессРазмотка → Правка → Подача материала → Профилирование → Гидравлическая резка → Формование поперечной балки → Приём готовой продукции
Комплектация| № | Оборудование | Количество |
| 1 | Разматыватель грузоподъёмностью 5 т | 1 компл. |
| 2 | Основной профилегибочный станок | 1 компл. |
| 3 | Станок следящей гидравлической резки | 1 компл. |
| 4 | Станок для поперечных балок | 1 компл. |
| 5 | Гидравлическая станция | 1 компл. |
| 6 | Система управления (включая шкаф) | 1 компл. |
| 7 | Приёмный стол | 1 компл. |